KQDP机械密封KQL50-125A机械密封件KQW凯泉管道

《天成金盛-机封之家：给您介绍机械密封相关知识》机械密封的安装与使用要求;1.机械密封对机器精度的要求（以泵用机械密封为例）（1）安装机械密封部位的轴（或轴套）的径向跳动公差不超过0.04～0.06mm。（2）转子轴向窜动不超过0.3mm。（3）密封腔体与密封端盖结合的定位端面对轴（或轴套）表面的跳动公差大不超过0.04～0.06mm。

波纹管毛坯的原料配比1、前段（动环段）配方一：聚四氟乙烯悬浮细粉料80%-85%；玻璃纤维粉15%-20%配方二：聚四氟乙烯悬浮细粉料80%-85%；石墨粉15%-20%上述配方的混合料在2950r/min小型高速搅拌机（搅拌桨直径

为200-250mm）中充分混合搅拌1-2min即可，如发现仍未充分混合再搅拌一次。2、中段波纹管段采用纯聚四氟乙烯粗粉料。3、后段（固定段）聚四氟乙烯悬浮细粉料90%；玻璃粉或玻璃纤维粉料10%。两种料也要在高速搅拌机中混合。四、毛坯压制按密度为2.7g/cm³计算粉料质量，分别称料，按次序加入模

具中。为使坯料分层清楚，每加一种料可把压模放入模中稍微轻压一下，然后加第二种料、第三种料。待料全部加入模具后，在压力机上用30-50MPa压力进行模压；保压时间5-10MIN充分排气（视零件高度而定），保压后即可脱模。

《天成金盛-机封之家：给您介绍机械密封相关知识》安装;安装方法随机械密封型式、机器的种类不同而有所不同，但其安装要领几乎都相同，安装步骤和注意事项如下：（1）安装尺寸的确定安装时，应按产品的使用说明书或样本，保证机械密封的安装尺寸（2）装入前，轴（轴套）、压盖应无刺，轴承状况良好；密封件、轴、密封腔、压盖都应该清洗干净。

四氟波纹管车制方法有两种，单刀或多刀车制。由于单刀刀具简单。也有利于波距的调整，所以用单刀车制较多。采用普通车床，刀具可采用工具钢或高碳钢。以152型机械密封波纹管为例简述车制过程如下。车制时用三爪卡盘直接卡住四氟毛坯车制，在较软的毛坯料上会留有预应力.车好的零件会产

生变形，故用芯轴撑住内孔装卡车制较好。刀具的结构如图9-26所示。刀杆固定在刀座上。刀头的形状根据图纸要求而定，两刀头横向距离δ即为波纹的轴向壁厚。先加工动环端面及波纹管外形，然后用波纹管刀具车制波纹管.先车内波，注意控制波纹深度，然后车外波(如图9-27所示)。轴向进给车制第三个波.再依次车内、外

波。zui后掉头，用芯轴撑住内孔，车完余下部位。

《天成金盛-机封之家：给您介绍机械密封相关知识》离心泵机械密封的工作原理 离心泵的机械密封是相对运动的环的端面互相贴合以后，产生的微小轴向间隙发挥密封作用的一种装置。一般的机械密封包括了动环、静环、压紧元件、密封元件等四个部件，机械密封的作用能够让泵在静止的状态下，保持其端面之间的贴合，这就使得密封的介质不会产生外漏，而且避免了杂质进入到机械的密封端面。

产生了磨轴的现象。(3) 为解决以上问题, 现采取如下措施: ①保证下端盖、油室的清洁度, 对不清洁的润滑油禁止装配。②机封油室腔内油面线应高于动静环密封面。③根据不同的使用介质选用不同结构的机封。对高扬程泵应重新设计机封结构, 对腐蚀性介质橡胶

应选用耐弱酸、弱碱的氟橡胶。机封静环应加防转销。二、由于压力产生的渗漏(1) 高压和压力波造成的机械密封渗漏 由于弹簧比压力及总比压设计过大和密封腔内压力超过3MPa 时,会使密封端面比压过大, 液膜难以形成, 密封端面磨损严重, 发热量增多, 造成密封面热变形。对策: 在装配机封时, 弹簧压缩量一

定要按规定进行, 不允许有过大或过小的现象, 高压条件下的机械密封应采取措施。为使端面受力合理, 尽量减小变形, 可采用硬质合金、陶瓷等耐压强度高的材料, 并加强冷却的润滑措施, 选用可*的传动方式, 如键、销等。(2) 真空状态运行造成的机械密封渗漏 泵在起动、停机过程中, 由于泵进口堵塞, 抽送

介质中含有气体等原因, 有可能使密封腔出现负压, 密封腔内若是负压, 会引起密封端面干摩擦, 内装式机械密封会产生漏气(水) 现象, 真空密封与正压密封的不同点在于密封对象的方向性差异, 而且机械密封也有其某一方向的适应性。对策: 采用双端面机械密封, 这样有助于改善润滑条件, 提高密封性能。